自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。振动盘是一种自动组装机械的辅助设备,能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。
自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于弹簧
振动盘的功能及优点:
1、把工件自动排序,自动送料给设备,代替繁琐的人工手动排序,---是人工不易进行操作的小工件,---工件的排列。
2、分选出不合格工件。
3、加快生产速度、提率。
4、使用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误。
5、对卫生要求---高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。
振动盘结构组成及轴承安装技术
自动送料及振动盘的使用在工业包装及产品等的生产中提供了便捷,而对于振动盘自身而言
一、动盘结构组成分析
结构组成---显示了振动盘的使用性能,而性能直接关乎生产。所以对于振动盘结构组成的了解对于实际操作者来说也是很重要的。
1、电磁铁:采用特殊绕组,功率大,体积下,温升低;因为采取了牵引面横行放置方式,振动盘厂家,增强了弹簧
2、弹簧
3、底座:对底座形状进行了变更,使下部变得更为稳定。增加了相对上部的惯性力矩,提高了反弹吸收能力。顶盘:顶盘采用铝合金制造,减轻自身重量。增大振动盘底座承载能力,能有效降低能量损耗。
振动盘表面出现损坏怎么办
1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承---磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。扫膛的结果,湖南振动盘,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。
通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下---。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增
一旦发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮
振动盘的使用以及维护
1、检查主机各部紧固件是否有松动
2、安装时一定要使减震元件上下对齐,精密铝盘,并使上下丝孔对应
3、振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上
4、在震动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果
5、振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110v电源后,打开开关.缓慢转动电位器(可调变阻器),精密振动盘,逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源---定要将电位器调至
6、振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量
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